爬架沖孔機功能測試及調整:

1. 爬架沖孔機潤滑油吐油量及壓力檢測的功能測試及調整。

2、空氣系統過濾器、給油器調節閥等功能及水雜質的檢測和必要的調整。

3、空氣壓力開關設定值的檢查和壓力檢測功能的試驗與調整。

4. 檢查模式高度指示開關的設定值，檢查并調整測量值。

5、模具高度調節裝置鏈輪、鏈條、傳動軸、蝸輪等部位有無松動、異常及鏈條張力的檢查和調整。

6. 拆卸齒輪傳動箱上蓋，檢查內部機械磨損及關鍵部位松動。

7. 清洗油箱，更換潤滑油，測試和檢查運行狀況、噪音和振動。

8. 測試和調整傳動系統各部分注油點的油量和壓力。

9. 檢查并調整活塞動作、剎車角度、剎車間隙和剎車磨損量。

10. 測量滑軌與導軌路之間的間隙，檢查摩擦面，必要時進行調整和修正。

11. 給飛輪軸承加手動潤滑脂，檢查管路和連接處。

12. 測試和檢查平衡缸的動作和油潤滑系統的油路和接頭。

13. 測試和檢查電機電路和電氣工作電路的絕緣阻抗。

14. 整機精度測試，必要時進行調整和校正。

15、外觀沖頭及附件清洗，檢查機械腳緊固螺釘，必要時檢查螺母鎖緊及水平調整。

16、供油系統的潤滑、管路閥門的清洗和檢查。

17、自動沖床空氣系統的氣動元件、管路清洗及運行試驗檢查。

18. 使用3000-4000小時維護光電安全裝置的性能測試，測試和調整投影角度和面積。

19. 檢查和測試電氣系統其他部件的外觀、接觸磨損和連接松動情況。

20.測試、檢查和調整二次下落旋轉凸輪開關箱和急停電路的功能。

21、過載保護裝置油路清洗、油腔清洗、換油及壓力動作及功能測試調整。

22. 檢查并調整主電機v形皮帶的磨損和張力。

23. 制動機構各部件的拆卸、分解、清洗和維護，間隙檢查和調整，安裝和調試。平衡器的其他部件進行拆卸、拆卸、清洗、檢查和重新組裝，進行調試。

24. 使用6000-8000小時進行鋸條連桿的拆卸、分解、清洗和保養保養。

25. 檢查鋸齒和連桿螺紋的咬合和磨損情況，對咬合面進行拋光、拋光和潤滑脂處理。

26、方柱按鈕沖孔機的清洗和保養，間隙調整和磨損面，油封檢查和重新涂潤滑油。

27. 模墊在裝配試車前進行拆卸、拆解、清洗、檢查磨損面、加油。